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山东中性剂厂家从两个方面入手解决瓦楞纸板厚度损失

浏览次数:信息来源:泰安市永晟生物科技有限公司发布时间:2018-10-17

山东中性剂厂家从两个方面入手解决瓦楞纸板厚度损失

为减小瓦楞纸板的厚度损失,要从以下几个方面进行控制:要生产出规定厚度的单面瓦楞,首先在轧制瓦楞时要完全成型,其次在粘合衬纸定形单面瓦楞前要避免瓦芯波纹的回弹作用;在后续加工过程中要减少甚至避免瓦楞的变形。

一、瓦楞纸板的厚度首先取决于瓦楞辊齿深的“先天”条件。瓦楞一旦成型就无法再增加厚度了。当上下瓦楞辊互不平行,辊间加压不足,或在瓦楞辊磨损以后,或在楞槽中夹有异物,都会影响瓦楞波纹的完全成型也就生产不出所要求厚度的瓦楞纸板。

二、瓦楞扎制的完全成型需要有一定的条件,如扎制时芯纸的温度及其水量等。在瓦楞纸板机的高速运行中,单靠瓦楞辊的温度来加热原纸是不够的。需先对瓦楞纸进行予热,必要时要降低车速提高瓦楞纸的扎制温度。当瓦楞纸过分潮湿时,扎制时不能很好的成型,且影响粘合效果。潮湿的瓦楞原纸缺少刚性,使瓦楞不能挺立。

在很小的压力作用下就会萎缩而增加高度损失。反之瓦楞原纸过分干燥,纸纤维的可塑性小,扎制时容易出现楞高不足,即所谓低楞。成型后又容易回弹,涂胶后很快固化,不能将衬纸牢固地粘住。这时要对瓦楞纸喷射低压高温的蒸汽,将一定的水分逼入纸的纤维内,增加其可塑性以利于完全成型。

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